恒宇儀器液壓試驗機系統試驗臺能夠對伺服閥進行壓力脈沖試驗，按照《GJB3370-98飛機電液流量伺服閥通用規范》中規定伺服閥進油壓力脈沖試驗要求而設計的專用試驗設備，通過高壓柱塞泵提供穩定的高壓動力元，用高壓蓄能器能夠消除泵出口的壓力波動，通過控制動力源經高壓伺服閥后能夠輸出試驗所需的高頻各種壓力。設備核心部分包括：控制系統、高壓動力源部分、循環冷卻部分組成，系統通過專用軟件或儀器設備能夠準確控制所需的脈沖壓力，友好的人機界面實時顯示試驗時間、試驗壓力及壓力-時間曲線。

疲勞測試機

軸承加載疲勞試驗機主要用于軸承的壽命試驗，分軸向加載試驗和徑向加載試驗。通過導入不同型號軸承的試驗載荷譜，由伺服電動缸對加載系統實現加載，測控系統采集、記錄加載過程信息，最終通過采集的傳感器信息，判斷、驗證被試產品的壽命。

產品主要指標：

a)采用三電動伺服缸同時工作結構，可以同時進行軸向加載和徑向加載，輸出頻率0.01到10Hz可調，額定輸出力5kN，最大輸出力10kN，可以完成絕大部分軸承的疲勞測試；
b)上位機支持自動加載載荷譜，根據載荷譜設定的時間、徑向載荷和軸向載荷自動完成軸承的疲勞測試；
c)具有故障識別模塊，當檢測到試驗機發生故障或者軸承在測試過程中損壞，自動終止試驗，并彈出故障提示；
d)支持測試數據保存；
e)實時顯示載荷曲線、扭矩曲線、電機轉速等信息。

配圖：HYT-211-液壓試驗機

伺服閥性能檢測試驗臺

流量試驗臺

流量閥試驗臺主要用于常規電液流量伺服閥的性能調試、性能檢測，以及國內外流量伺服閥的維修。
設備主要由液壓泵站系統、靜態操作試驗臺、動態操作試驗臺、測控試驗臺組成。該設備的設計制造將采用先進的自動控制技術和計算機測控技術，對伺服閥靜動態的各項性能進行自動遠程測試,并對試驗數據進行自動采集、處理、存取及打印。從而可有效地提高伺服閥試驗測試效率與精度。以使我部的伺服閥靜動態試驗測試技術在近期內達到國內外先進水平。

試驗臺設計新穎，自動化程度高，操作簡便，是高性能、高可靠性的試驗臺。

伺服閥靜態性能測試

測試伺服閥靜態特性，計算靜態特性下各項參數是否滿足靜態指標要求；需要檢測的靜態指標如下：
空載流量特性---額定流量、滯環、零偏、線性度、對稱度；
壓力增益特性---壓力增益、零偏 ；
零位特性---遮蓋量、遮蓋方向；
內漏特性---常值泄漏、最大泄漏；
分辨率特性---分辨率 ；
供油壓力零漂---零偏值；
回油壓力零漂---零偏值 ；
極性判別 。
伺服閥動態性能測試
測試伺服閥動態特性，計算動態特性下各項參數是否滿足指標要求；需要檢測的動態指標如下：
頻率特性測試---幅頻特性(-3dB)、相位特性(-90°)；
階躍特性測試---飛升時間、過渡過程時間 ；

力閥試驗臺

壓力閥試驗臺主要用于常規電液壓力伺服閥的性能調試、性能檢測，以及國內外壓力伺服閥的維修。
設備主要由液壓泵站系統、靜/動態測試儀、測控試驗臺組成。該設備的設計制造將采用先進的自動控制技術和計算機測控技術，對伺服閥靜動態的各項性能進行自動遠程測試,并對試驗數據進行自動采集、處理、存取及打印。從而可有效地提高伺服閥試驗測試效率與精度。以使我部的伺服閥靜動態試驗測試技術在近期內達到國內外先進水平。

試驗臺實現功能

滿足兩路伺服閥同時測試要求（可計算出兩路全程壓差） 
可實現自動和手動控制測試功能 
壓力輸出雙路可調 
具有液位報警、油液污染自動報警保護功能 
測試閥種類：雙路剎車控制閥、電液壓力伺服閥、電磁液壓鎖等 
能夠檢測閥的絕緣電阻、介電強度、工作極性、流體阻力等17項性能測試或試驗（增加測試內漏曲線、階躍測試曲線、閥壽命跑合等功能）